Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường nhà máy xay bột cá

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp: mã số doanh nghiệp ....... do Phòng Đăng ký kinh doanh thuộc Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Tiền Giang cấp, đăng ký lần đầu ngày 09/4/2012, đăng ký thay đổi lần thứ 6 ngày 07/7/2022.

2.Tên cơ sở:

Nhà máy xay bột cá, công suất 3.500 tấn sản phẩm/năm

Địa điểm cơ sở: ....xã Kiểng Phước, huyện Gò Công Đông, tỉnh Tiền Giang.

Vị trí tiếp giáp của cơ sở như sau:

+ Phía Bắc giáp: Kênh Cần Lộc

+ Phía Nam giáp: đường nhựa.

+ Phía Tây giáp: nhà xưởng của dân.

+ Phía Đông giáp khu neo đậu tàu thuyền;

Họa độ vị trí cơ sở trong khu vực

Hình 1. 1. Vị trí của cơ sở

Các văn bản của cơ quan có thẩm quyền đối với cơ sở:

+ Quyết định Phê duyệt đề án bảo vệ môi trường chi tiết số 3870/QĐ- UBND ngày 07/12/2018 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang.

Quy mô: Cơ sở có vốn đầu tư 15 tỷ đồng, cơ sở thuộc nhóm C phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công.

Cơ sở đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết nên Giấy phép môi trường thuộc thẩm quyền cấp phép của Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang theo quy định tại khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường.

3.Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở:

3.1.Công suất của cơ sở:

Công suất của cơ sở: 3.500 tấn sản phẩm/năm
Tổng diện tích sử dụng đất của cơ sở: 6.485,4m²

3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở

Quy trình sản xuất sản phẩm cơ sở như sau:

Hình 1. 2. Sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm của nhà máy

Thuyết minh quy trình sản xuất

Nguyên liệu được công nhân gom lại cho phễu của máy hấp. Tại đây, căn cứ vào công suất của máy hấp, mà người vận hành có thể tăng - giảm tốc độ nạp cá vào máy hấp. Sau khi cá vào máy hấp, dưới tác dụng của nhiệt cá sẽ được hấp chín. Phần hỗn hợp chất lỏng bao gồm dầu cá và nước cá được được đưa đến thiết bị phân ly để phân ly dầu cá, nước cá và phần chất rắn (bã cá) còn sót lại. Phần bã cá sẽ tiếp tục đi đến vít tải số 1 bằng trục xoắc để chuyển lên phễu của tải vít số 2 trước khi đi vào máy sấy, phần dầu cá được chứa ở thùng và định kỳ ký hợp đồng bán lại cho đơn vị có nhu cầu sử dụng làm nguyên liệu sản xuất, phần nước thải sẽ thu gom dẫn về hệ thống xử lý nước thải của nhà máy.

Phần bã sẽ tiếp tục được công nhân thu gom lại cho phễu của vít tải số 1 bằng trục xoắn để chuyển lên phểu của vít tải số 2. Tại đây, căn cứ vào công suất của máy sấy, mà người vận hành có thể tăng - giảm tốc độ nạp cá vào máy sấy.

Sau khi cá vào mấy sấy, dưới tác dụng của đĩa kép, cá sẽ được gia nhiệt liên tục để bốc hơi ẩm đồng thời bị nghiền nhỏ. Đảm bảo độ ẩm và độ tơi (độ mịn) ở cuối máy sấy.

Cá sau khi ra khỏi máy sấy sẽ được vận chuyển lên máy sàng bằng vít tải. Tại máy sàng, bột cá được sàng lọc tạp chất có kích thước lớn (sắt, đá, xương, vỏ cua. ) . Những tạp chất này sẽ được xả ra cho vào bao. Còn bột cá đảm bảo chất lượng sẽ được cho vào máy nguội. Tại đây, bột cá được làm nguội tự nhiên nhờ hệ thống cánh đảo và quạt hút hơi nóng.

Bột cá sau khi được làm nguội sẽ được đưa vào máy nghiền bằng vít tải. Tại máy nghiền, nhờ tác dụng của các dao nghiền quay với tốc độ cao, bột cá được nghiền nhỏ. Tùy vào chất lượng bột cá và mục đích sử dụng, người vận hành điều chỉnh độ nhỏ của bột cá bằng cách thay thế các lưới nghiền cho phù hợp. Nhân viên vận hành sẽ lấy mẫu để kiểm tra độ đạm nếu đạt sẽ đóng bao thành phẩm, nếu mẫu không đạt sẽ quay trở lại quy trình sản xuất (làm nguyên liệu cho những mẻ sản xuất sau).

3.3.Sản phẩm của cơ sở:

Sản phẩm được sản xuất tại cơ sở là bột cá thành phẩm.

4.Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

4.1.Nhu cầu sử dụng nguyên, vật liệu

Nguyên vật liệu cho quá trình hoạt động sản xuất của cơ sở chủ yếu là cá các loại, với số lượng tối đa khoảng 4.500 tấn/năm, bao bì, dây buột đóng gói sản phẩm khoảng 18 tấn/năm.

4.2.Nhu cầu sử dụng nhiên liệu

a. Điện năng:

- Nguồn cung cấp: Lưới điện quốc gia do Điện lực Gò Công Đông cung cấp.

Nhu cầu sử dụng khoảng 60.000 - 70.000 kWh/tháng.

b. Củi trấu và trấu rời:

Sử dụng cho mục đích cấp nhiệt cho lò hơi
Nhu cầu sử dụng khoảng 1.000 tấn/năm được thu mua từ các cơ sở cung cấp trong khu vực.

4.3.Nhu cầu sử dụng nước

Nguồn cấp nước: Nguồn nước cấp của khu vực do Công ty TNHH MTV cấp nước Tiền Giang cung cấp.
Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở được tổng hợp như sau:

Bảng 1. 1. Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

TT	Mục đích sử dụng	Đơn vị tính	Lưu lượng
1	Cấp cho sinh hoạt	m³/ngày	1
2	Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải lò hơi	m3	2 (06 ngày cấp 01 lần)
3	Nước cấp cho hệ thống xử lý mùi	m³/ngày	10
4	Nước cấp vệ sinh khu tiếp nhận nguyên liệu, vệ sinh máy móc, thiết bị	m³/ngày	2

Nước cấp cho hoạt động của lò hơi

(Lò hơi 10 tấn/giờ)

m³/giờ

Cấp cho tưới cây xanh, tưới đường

m³/ngày

4.4.Nhu cầu sử dụng hóa chất

Các loại hóa chất sử dụng ở phòng kiểm nghiệm, hóa chất làm mềm nước Hydrex 1440 cấp cho lò hơi và hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải, với khối lượng sử dụng khoảng 100kg/năm.

5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: Không

Chương II

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

1.Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:

Hiện tại, tỉnh Tiền Giang chưa thực hiện phân vùng môi trường nên chưa có cơ sở để đánh giá sự phù hợp của cơ sở với phân vùng môi trường tỉnh Tiền Giang, tuy nhiên, vị trí cơ sở phù hợp với kế hoạch sử dụng đất của địa phương, phù hợp với quy hoạch tỉnh Tiền Giang thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050 và Cơ sở đã được Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường chi tiết tại Quyết định số 3870/QĐ-UBND ngày 07/12/2018.

2.Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường:

Không thay đổi do với Đề án bảo vệ môi trường chi tiết đã được Phê duyệt tại Quyết định số 3870/QĐ-UBND ngày 07/12/2018 của Ủy ban nhân dân tỉnh Tiền Giang, cụ thể:

Toàn bộ cước thải phát sinh từ cơ sở được thu gom xử lý bằng hệ thống xử lý nước thải tập trung sau đó tuần hoàn tái sử dụng cho hệ thống xử lý mùi hôi không thải ra bên ngoài nên không tác động đến khả năng chịu tải của các nguồn nước mặt trong khu vực.
Nguồn phát sinh khí thải của nhà máy (Bụi và khí thải từ hoạt động của lò hơi, mùi hôi từ hoạt động của máy sấy) được xử lý đạt QCVN 19: 2009/BTNMT, nên phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường không khí.
Chất thải rắn sinh hoạt, chất thải công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại được thu gom và xử lý theo đúng quy định tại Nghị định 08/2022/NĐ- CP ngày 10/01/2022 và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT ngày 10/01/2022.
Đối với tiếng ồn, độ rung: Thực hiện các giải pháp quản lý nhằm đảm bảo tiếng ồn, độ rung phát sinh từ hoạt động của cơ sở đạt QCVN 26:2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn và QCVN 27/2010/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về độ rung.

>>> XEM THÊM: Báo cáo đánh giá tác động môi trường nhà máy sản xuất khí Co2

GỌI NGAY – 0903 649 782 - 028 351 46 426

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28B Mai Thị Lựu, P. Đa Kao, Quận 1, TP.HCM

Hotline: 028 3514 6426 - 0903 649 782

Email: nguyenthanhmp156@gmail.com

Website: http://minhphuongcorp.net/ - http://minhphuongcorp.com/

Bình luận (0)

Gửi bình luận của bạn

Họ tên *

Email *

Gửi bình luận của bạn *

Mã xác nhận * Captcha

Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường nhà máy xay bột cá

1.Tên chủ cơ sở:

2.Tên cơ sở: