TT	Điểm	Tọa độ VN 2000 (Kinh độ 105º45, múi chiếu 3º)		TT	Điểm	Tọa độ VN 2000 (Kinh độ 105º45, múi chiếu 3º)
		X	Y			X	Y
1	1	1207931.474	584155.441	11	11	1207596.406	583955.638
2	2	1207939.887	584148.981	12	12	1207627.857	583959.251
3	3	1207971.503	583908.269	13	13	1207690.370	583966.657
4	4	1207724.241	583874.785	14	14	1207690.493	583966.717
5	5	1207683.639	583857.531	15	15	1207690.113	583968.149
6	6	1207668.480	583855.040	16	16	1207679.380	584030.396
7	7	1207587.891	583831.701	17	17	1207673.140	584092.391
8	8	1207579.386	583905.796	18	18	1207672.760	584121.461
9	9	1207573.461	583951.980	19	1	1207931.474	584155.441
10	10	1207573.338	583952.989

Hình 1. 1. Vị trí Nhà máy trong KCN Tân Phú Trung

- Cơ quan thẩm định cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở: Bộ Tài nguyên và Môi trường, Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh.

+ Quyết định số 2673/QĐ-UBND ngày 05/8/2022 của UBND thành phố Hồ Chí Minh phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Dự án Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 110.000.000 bộ sản phẩm/năm và cho thuê nhà xưởng xây sẵn quy mô 50.000 m²)”.

+ Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Sản xuất Pin Lithium” thực hiện tại lô đất KCN Tân Phú Trung, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh (Sản xuất Pin Lithium cho thiết bị cầm tay quy mô 250.000.000 bộ sản phẩm/năm; sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện công suất là 20.000.000 bộ sản phẩm/năm; diện tích sử dụng đất khoảng 81.489,1 m²)”.

+ Giấy phép môi trường số 207/GPMT-BTNMT ngày 28/6/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho dự án Sản xuất Pin Lithium” – giai đoạn 1.

+ Giấy phép môi trường số 367/GPMT-BTNMT ngày 03/10/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho dự án “Sản xuất Pin Lithium” – giai đoạn 2.

+ Quyết định số 2873/QĐ-BTNMT ngày 06/9/2024 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Sản xuất Pin Lithium” (Sản xuất, gia công sản xuất pin Lithium, tế bào Lithium thứ cấp cho thiết bị cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, máy bơm, máy nén khí và dụng cụ, phụ kiện, thiết bị tương tự khác với hiệu năng cao, dung lượng lớn, tuổi thọ lớn, an toàn và thân thiện môi trường (Mã ngành 2720) quy mô 250.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 17.500 tấn/năm; Sản xuất, gia công sản xuất, lắp ráp thiết bị điện, phụ kiện sử dụng điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy bơm, máy nén khí và dụng cụ, phụ kiện, thiết bị tương tự khác (Mã ngành 2790, 3290, và 2813) quy mô 65.000.000 bộ sản phẩm/năm).

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Nhóm A (Tổng vốn đầu tư của Dự án là 6.000 tỷ đồng).

Hiện trạng của cơ sở

Đến thời điểm hiện tại, Nhà máy đã hoàn thiện toàn bộ các hạng mục công trình, thiết bị; các công trình bảo vệ môi trường phục vụ hoạt động sản xuất. Nhà máy đã có Giấy phép môi trường số 367/GPMT-BTNMT ngày 03/10/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường cho dự án “Sản xuất Pin Lithium” (cho việc sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện và sản xuất pin lithium).

+ Tháng 5/2024, Nhà máy đã hoàn thành việc vận hành thử nghiệm cho Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 450 m³/ngày theo Giấy phép môi trường số 367/GPMT-BTNMT ngày 03/10/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường. (Kết quả vận hành hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt được trình bày tại chương V của báo cáo đề xuất cấp GPMT; Biên bản kiểm tra, giám sát vận hành thử nghiệm được trình bày tại chương VI của báo cáo đề xuất cấp GPMT).

+ Các công trình chưa thực hiện vận hành thử nghiệm bao gồm: Hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất thiết kế 08 m³/ngày đêm; 03 hệ thống xử lý khí thải số 01, 02, 03. (dây chuyền sản xuất chưa đi vào hoạt động ổn định và chưa phát sinh nước thải sản xuất, khí thải cần phải xử lý).

Đến nay, nhà máy đã lắp đặt hoàn chỉnh bổ sung dây chuyền sản xuất để nâng công suất sản xuất gia công lắp ráp thiết bị điện từ 20 triệu sản phẩm/năm lên 65 triệu sản phẩm/năm đồng thời xây dựng hoàn thiện các công trình bảo vệ môi trường bổ sung theo Quyết định số 2873/QĐ-BTNMT ngày 06/9/2023 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Sản xuất Pin Lithium”. Chủ cơ sở thực hiện Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường để Dự án nâng công suất có đủ cơ sở pháp lý về môi trường trước khi đi vào vận hành/vận hành thử nghiệm.

Đến nay, nhà máy đã lắp đặt hoàn chỉnh bổ sung dây chuyền sản xuất để nâng công suất sản xuất gia công lắp ráp thiết bị điện từ 20 triệu sản phẩm/năm lên 65 triệu sản phẩm/năm, đồng thời xây dựng hoàn thiện các công trình bảo vệ môi trường bổ sung theo Quyết định số 2873/QĐ-BTNMT ngày 06/9/2024 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Sản xuất Pin Lithium”. Chủ cơ sở thực hiện Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường để Dự án nâng công suất có đủ cơ sở pháp lý về môi trường trước khi đi vào vận hành/vận hành thử nghiệm dây chuyền sản xuất và các công trình bảo vệ môi trường nhà máy.

Như vậy, Dự án đã xây dựng hoàn thành tất cả các hạng mục công trình xây dựng, lắp đặt máy móc, dây chuyền sản xuất cùng các hạng mục phụ trợ cũng như công trình bảo vệ môi trường với tỷ lệ 100% theo đúng báo cáo ĐTM đã phê duyệt tại Quyết định số 1068/QĐ-BTNMT ngày 28/4/2023 và Quyết định số 2873/QĐ-BTNMT ngày 06/9/2024. Còn một vài hàng mục khác còn tiếp tục đầu tư thuộc phần sai khác so với báo cáo ĐTM đã được duyệt.

Bảng 1.2, Các hạng mục công trình của Nhà máy

TT	Công trình	Diện tích sàn (m²)	Ghi chú
I	Các hạng mục công trình chính		Đã hoàn thành
1	Nhà xưởng – Văn phòng (cao 5 tầng)	142.679,76
1.1	Xưởng sản xuất pin lithium	46.970
-	Khu sản xuất + hành lang	36.197	Tháng 05/2023
-	Văn phòng	1.371	Tháng 05/2023
-	Khu vực nhà kho chứa nguyên vật liệu và thành phẩm	8.610	Tháng 07/2023
-	Kho chứa hoá chất	432	Tháng 07/2023
-	Khu vực kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm	360	Tháng 07/2023
1.2	Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện	95.666
-	Khu xưởng sản xuất + hành lang	19.759	Tháng 05/2023
-	Văn phòng	37.700	Tháng 05/2023
-	Khu vực nhà kho chứa nguyên vật liệu và thành phẩm	35.610	Tháng 05/2023

-	Kho chứa hoá chất	90	Tháng 05/2023
-	Khu vực kiểm tra nguyên liệu và sản phẩm	780	Tháng 05/2023
-	Khu sửa chữa thiết bị máy móc	711	Tháng 05/2023
-	Khu chứa chất thải công nghiệp	100	Tháng 05/2023
-	Phòng đào tạo	700	Tháng 05/2023
-	Khu sạc xe nâng	66	Tháng 05/2023
-	Khu thiết bị hỗ trợ	150	Tháng 05/2023
II	Các hạng mục công trình phụ trợ		Đã hoàn thành
1	Nhà bảo vệ 01	15,96	Tháng 05/2023
2	Nhà bảo vệ 02	15,96	Tháng 05/2023
3	Nhà bảo vệ 03 + phòng trực PCCC	15,96	Tháng 05/2023
4	Nhà ăn công nhân (cao 3 tầng)	6336	Tháng 05/2023
5	Nhà rác	28	Tháng 05/2023
6	Phòng đặt máy bơm	91,35	Tháng 05/2023
7	Cụm xử lý nước	153,30	Tháng 05/2023
8	Nhà để xe (cao 4 tầng)	8448	Tháng 05/2023
9	Trạm điện 01	60	Tháng 05/2023
10	Trạm điện 02 + máy phát điện	77,6	Tháng 05/2023
11	Nhà điều hành bể xử lý nước thải	107	Tháng 05/2023
12	Bãi xe máy	-	Tháng 05/2023
13	Bãi xe container	-	Tháng 05/2023
14	Bãi xe ô tô	-	Tháng 05/2023
15	Bãi xe đạp	-	Tháng 05/2023
16	Cây xanh		Tháng 07/2023
III	Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường và xử lý chất thải		Đã hoàn thành
1	Hệ thống thu gom và thoát nước mưa	01 hệ thống	Tháng 05/2023
2	Hệ thống thu gom nước thải	04 hệ thống
	- Nước thải sinh hoạt	01 hệ thống	Tháng 05/2023
	- Nước thải sản xuất	01 hệ thống	Tháng 07/2023
	- Nước thải từ hệ thống nước khử ion	01 hệ thống	Tháng 07/2023
	- Nước thải từ hệ thống hút ẩm phòng sạch	01 hệ thống	Tháng 09/2023
3	Công trình xử lý nước thải
-	Bể tự hoại	13 bể với tổng thể tích 721 m3	Tháng 05/2023
-	Bể tách mỡ 39m3	01 bể

-	Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 450 m3/ngày đêm	01 hệ thống
-	Hệ thống xử lý nước thải sản xuất công suất 8 m3/ngày đêm	01 hệ thống	Tháng 07/2023
-	Hệ thống xử lý nước thải từ hệ thống hút ẩm phòng sạch công suất 10 m3/giờ.	01 hệ thống	Tháng 09/2023
4	Công trình xử lý bụi, khí thải
4.1.	Xưởng sản xuất pin lithium
-	Hệ thống xử lý khí thải tráng phủ cực dương công suất 105.600 m3/giờ/hệ thống	02 hệ thống	Tháng 07/2023
-	Hệ thống xử lý khí thải tráng phủ cực âm công suất 57.000 m3/giờ/hệ thống	02 hệ thống	Tháng 07/2023
-	Hệ thống xử lý khí thải công đoạn châm electrolyte khu vực lắp ráp	01 hệ thống	Tháng 07/2023
-	Hệ thống xử lý bụi cục bộ được tích hợp cùng máy sản xuất tại dây chuyền sản xuất pin Lithium	40 hệ thống	Tháng 07/2023
	Hệ thống xử lý khí thải công đoạn châm electrolyte khu vực lắp ráp	03 hệ thống	Tháng 09/2024
4.2.	Xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện
-	Hệ thống xử lý khí hàn công suất 350 m3/giờ/hệ thống từ xưởng sản xuất, lắp ráp thiết bị ngành điện	90 hệ thống	Tháng 05/2023
-	Hệ thống xử lý khí thải công đoạn hàn công suất 24.000 m3/giờ/hệ thống.	02 hệ thống	Tháng 9/2024
-	Hệ thống hệ thống lọc bụi công suất 22.000 – 30.000 m3/giờ/hệ thống tại các phòng kiểm tra, thử nghiệm sản phẩm thiết bị điện tại tầng 3.	03 hệ thống	Tháng 9/2024
5	Kho chứa chất thải sinh hoạt	01 kho 28m2	Tháng 05/2023
6	Kho chứa chất thải công nghiệp thông thường (2 kho)
	01 kho 100m2	Kho	Tháng 05/2023
	01 kho 125m2	kho	Tháng 07/2023
	01 kho diện tích 76 m2	Kho	Tháng 05/2024
	01 kho diện tích 127 m2	Kho	Tháng 05/2024
7	Kho chứa chất thải nguy hại (3 kho)
	01 kho 40m2	Kho	Tháng 05/2023
	02 container 30m2/container	kho	Tháng 07/2023
	01 container 30 m2	Kho	Tháng 09/2024

1.3.Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở

1.3.1.Công suất của cơ sở

Theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số .... của Ban Quản lý các Khu chế xuất và công nghiệp cấp lần đầu ngày 28/12/2021, cấp thay đổi lần thứ 5 ngày 16/01/2024, công suất của cơ sở như sau:

Sản xuất, gia công sản xuất pin Lithium, tế bào Lithium thứ cấp cho thiết bị cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, máy bơm, máy nén khí và dụng cụ, phụ kiện, thiết bị tương tự khác với hiệu năng cao, dung lượng lớn, tuổi thọ lớn, an toàn và thân thiện môi trường (Mã ngành 2720) quy mô 250.000.000 bộ sản phẩm/năm tương đương 17.500 tấn/năm;

Sản xuất, gia công sản xuất, lắp ráp thiết bị điện, phụ kiện sử dụng điện, dụng cụ cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, dụng cụ cầm tay không sử dụng điện, máy bơm, máy nén khí và dụng cụ, phụ kiện, thiết bị tương tự khác (Mã ngành 2790, 3290, và 2813) quy mô 65.000.000 bộ sản phẩm/năm.

Bảng 1.4. Công suất của cơ sở

TT	- Sản phẩm	Công suất (sản phẩm/năm)			Ghi chú
		Hiện trạng (được xác nhận theo Giấy phép môi trường số 367/GPMT- BTNMT ngày 03/10/2023	Theo Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo ĐTM số 2873/QĐ- BTNMT	Đề xuất cấp giấy phép môi trường
1	Pin Lithium	250.000.000	250.000.000	250.000.000	Giữ nguyên
2	Thiết bị điện	20.000.000	65.000.000	65.000.000	Tăng

Nhà máy đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép môi trường số 367/GPMT-BTNMT ngày 03/10/2023 với công suất sản xuất pin Lithium 250.000.000 bộ sản phẩm/năm và sản xuất các thiết bị điện, phụ kiện điện công suất 20.000.000 bộ sản phẩm/năm.

Đến nay, Nhà máy đã hoàn thành lắp đặt các máy móc thiết bị sản xuất các sản phẩm thiết bị điện, phụ kiện điện bổ sung; các công trình bảo vệ môi trường theo Quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM của Nhà máy tại Quyết định số 2873/QĐ-BTNMT ngày 06/9/2024.

1.3.2.Công nghệ sản xuất của cơ sở

1.3.2.1.Quy trình công nghệ sản xuất pin Lithium

Pin Lithium, tế bào Lithium thứ cấp cho thiết bị cầm tay sử dụng điện, thiết bị điện sử dụng ngoài trời, các sản phẩm và thiết bị sử dụng cho sàn nhà, dụng cụ sử dụng điện, thiết bị chiếu sáng, dụng cụ đo lường, máy bơm, máy nén khí và dụng cụ, phụ kiện, thiết bị tương tự khác với hiệu năng cao, dung lượng lớn, tuổi thọ lớn, an toàn và thân thiện môi trường.

Quy trình vận hành sản xuất pin Lithium với công suất 250 triệu bộ sản phẩm/năm, các dây chuyền sản xuất là như nhau và được thể hiện như trên Hình 1.3 dưới đây.

TT	Vật liệu/hoá chất	Khối lượng (tấn/năm)
		Đầu vào	Đầu ra
1	NCM811	6.272	1.103
2	Li2CO3	66
3	SP	165
4	PVDF	99
5	Dung môi NMP	3.031
6	SBR	114	2.001
7	SiO2	2.890
8	CNT	380
9	CMC	39
10	SP	59
11	Nước DI	700 m3/năm

Bước 2: Công đoạn tráng phủ lên miếng màng

Vật liệu điện cực âm được phủ lên bề mặt màng đồng, tương tự vật liệu điện cực dương được phủ lên bề mặt màng nhôm, nhờ thiết bị tạo lớp phủ để tạo thành các tấm điện cực khổ rộng.

Tại cực dương: hỗn hợp điện cực dương (hợp chất oxit kim loại chuyển tiếp NCM 811, chất dẫn điện SP, muối Li₂CO₃, dung môi NMP, chất kết dính điện cực PVDF) tráng phủ lên lớp nhôm.

Tại cực âm: hỗn hợp điện cực âm (than chì graphite, SiO_x, chất dẫn điện SP, chất kết dính SBR, chất kết dính điện cực âm CMC, nước DI) tráng phủ lên lớp đồng.

Một lớp màng polymer mỏng, thường là polypropylene hoặc polyethylene, được đặt giữa cực dương và cực âm. Màng ngăn này ngăn không cho hai cực chạm nhau và gây đoản mạch, nhưng vẫn cho phép các ion lithium đi qua trong quá trình sạc và xả.

Sau khi tráng, các lá kim loại này được đưa vào lò sấy để làm khô, loại bỏ dung môi và giúp lớp vật liệu bám chắc vào bề mặt lá kim loại, vì vậy công đoạn này tại cực dương phát sinh hơi NMP, nhiệt dư.

→ Chất thải phát sinh: Hơi hóa chất NMP, nhiệt dư; CTR (Bùn điện cực).

-Bước 3: Công đoạn cán

Các lá kim loại đã tráng được cắt thành các dải dài và cuộn lại để chuẩn bị cho bước lắp ráp.

Độ dày của hỗn hợp trên màng được được đảm bảo nằm trong khoảng cho phép bằng quá trình cán nén đến độ dày thích hợp thông qua máy cán. Trong quá trình cán sẽ phát sinh bùn khô của các điện cực âm/ dương.

→ Chất thải phát sinh: Bụi, CTR (Bùn điện cực, màng điện cực dư thừa)

- Bước 4: Công đoạn cắt các tấm điện cực

Các dải cực dương và cực âm sau khi tráng phủ được cắt thành các dải dài có chiều rộng và chiều dài phù hợp với kích thước của pin hình trụ. Mỗi dải này sẽ được cuộn thành nhiều lớp với màng ngăn xen kẽ giữa chúng.

Các tấm điện cực khổ rộng được máy cắt lazer và dao cắt, cắt theo các tiêu chuẩn độ rộng khác nhau theo yêu cầu kĩ thuật. Hai đầu điện cực dư ra cũng sẽ bị cắt bỏ nên công đoạn này phát sinh các mẫu vụn lá đồng, lá nhôm và lượng bụi nằm trong tiêu chuẩn cho phép.

→ Chất thải phát sinh: bụi; CTR (bùn khô, tấm điện cực dư thừa)

-Bước 5: Công đoạn sấy điện cực

Sau khi cắt, các điện cực này được đưa vào máy sấy để sấy khô đảm bảo không còn độ ẩm. Quá trình sấy được tiến hành trong các máy sấy kín và phòng sấy riêng.

→ Chất thải phát sinh: Nhiệt dư

-Bước 6: Công đoạn cuộn điện cực

Các điện cực và các tấm cách điện được máy cuộn tự động cuộn vào một khối dạng hình trụ. Các lớp cực dương, cách điện, cực âm được cuộn xen kẽ và cuối cùng được bọc ngoài 1 lớp băng dính để giữ. Thành phẩm sau bước này được gọi là lõi pin.

→ Chất thải phát sinh: Bụi, CTR (Mảnh vụn của điện cực, tấm cách nhiệt vụn)

-Bước 7: Công đoạn lắp ráp pin Lithium

+ Lắp vỏ pin: Sau khi cuộn, cấu trúc cuộn sẽ được đặt vào vỏ pin hình trụ, thường là vỏ thép hoặc nhôm. Vỏ này sẽ bảo vệ các thành phần bên trong và đảm bảo độ bền của pin.

+ Hàn mấu nối:

Các đầu của cực dương và cực âm được hàn vào các mấu tiếp xúc, đảm bảo kết nối điện. Sau đó được hàn vào vỏ ngoài và đầu nối của pin để đảm bảo kết nối điện ổn định và ngăn chặn rò rỉ điện phân hoặc không khí vào bên trong.

Nắp pin được hàn với các thanh thu dòng nằm trên lõi pin bằng máy hàn laser. Phần vỏ pin cũng được tạo rãnh, tạo hình bằng máy theo yêu cầu kỹ thuật. Sau đó, nắp pin được xếp gọn vào trong vỏ pin theo đúng yêu cầu kỹ thuật và được đóng lại bằng máy tự động.

+ Điền chất điện phân:

Sau khi lắp ráp, pin được bơm chất điện phân để đảm bảo quá trình trao đổi ion giữa cực dương và cực âm. Quá trình này thường diễn ra trong môi trường chân không để tránh không khí làm ảnh hưởng đến chất lượng chất điện phân.

Nhà máy sử dụng chất điện phân là hỗn hợp electrolyte được máy bơm chất điện phân đưa vào trong pin. Ngăn cách giữa điện cực âm và điện cực dương là tấm cách điện có cấu trúc xốp, vì vậy chất điện phân có thể thẩm thấu dễ dàng. Công đoạn này hoàn toàn tự động trong dây chuyền khép kín, vì vậy khí thải phát sinh từ công đoạn châm electrolyte sẽ được kiểm soát bên trong hệ thống máy móc thiết bị, không phát sinh ra ngoài môi trường làm việc bên trong khu vực lắp ráp (nơi thực hiện quá trình châm electrolyte).

+ Niêm phong (Sealing):

Sau khi điền chất điện phân, nắp pin được đặt lên và hàn kín với vỏ ngoài bằng phương pháp ép nhiệt hoặc hàn siêu âm để đảm bảo pin kín khí và không bị rò rỉ chất điện phân ra ngoài.

→ Chất thải phát sinh: Bụi, Hơi hóa chất, Khói hàn; CTR (Pin hỏng, bao bì thải)

- Bước 8: Công đoạn rửa, làm sạch xử lý vỏ ngoài

Sau khi đóng nắp pin vào vỏ pin, pin sẽ được làm sạch bằng nước DI (nước khử ion) thông qua máy làm sạch pin, phần bên ngoài của pin được phủ bằng lớp dầu chống gỉ. Tiếp tục một lớp nhựa PET cách nhiệt được phủ lên. Trong bước này, mã barcode cũng được in lên vỏ của sản phẩm.

→ Chất thải phát sinh: Hơi hóa chất, Nước thải

Hình 1. 4. Hình ảnh minh họa pin thành phẩm

- Bước 9: Công đoạn khởi tạo pin, kiểm tra hoàn thiện chất lượng sản phẩm

Pin sau khi được rửa, làm sạch xử lý vỏ ngoài sẽ được sạc/xả theo quy trình và để sản phẩm nghỉ tại nhiệt độ phòng.

Sau đó, Pin thực hiện các bài kiểm tra sản phẩm bao gồm các bài kiểm tra về tính ổn định, mạch điện áp,... nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm thông qua máy kiểm tra sản phẩm.

Sản phẩm pin lỗi không đạt yêu cầu sau kiểm tra (khoảng 12%) được lọc, đựng vào bao chất thải tại khu vực sản xuất, mỗi bao 20kg. Toàn bộ khối lượng này được thu gom, quản lý theo quy định về CTNH và đơn vị có chức năng tới vận chuyển đi xử lý.

→ Chất thải phát sinh: CTNH (Pin lỗi)

-Bước 10: Đóng gói, nhập kho thành phẩm

Những sản phẩm sau khi được kiểm định đạt tiêu chuẩn chất lượng được đóng gói và nhập kho thành phẩm để đưa đến các đơn vị đối tác, khách hàng.

>>> XEM THÊM: Báo cáo ĐTM nhà máy sản xuất khí Co2

 

GỌI NGAY – 0903 649 782 - 028 351 46 426