Tên chủ dự án đầu tư: CÔNG TY TNHH ....

Địa chỉ văn phòng: Khu công nghiệp và dịch vụ hàng hải (Deep C2B), Khu kinh tế Đình Vũ - Cát Hải, phường Đông Hải 2, quận Hải An, thành phố Hải Phòng (nay là phường Đông Hải, thành phố Hải Phòng).

Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án: (Ông) ....

Điện thoại: .....

E-mail:..…..…………

Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án ..... do Ban Quản lý khu kinh tế Hải Phòng cấp chứng nhận lần đầu ngày 09/5/2023, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 22/6/2023.

Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH một thành viên mã số doanh nghiệp .... do Phòng Đăng ký kinh doanh - Sở Kế hoạch và Đầu tư thành phố Hải Phòng cấp đăng ký lần đầu ngày 29/5/2023, đăng ký thay đổi lần thứ 01 ngày 12/6/2023.

1.2.THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.2.1.Tên dự án đầu tư

Theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư số .... do Ban Quản lý khu kinh tế Hải Phòng cấp lần đầu ngày 09/5/2023, cấp điều chỉnh lần thứ 01 ngày 22/6/2023, tên đầy đủ của dự án như sau:

+  Tên đầy đủ của dự án: “DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT PIN’.

+ Tổng vốn đầu tư của dự án: 1.161.947.500.000 đồng (Một nghìn, một trăm sáu mươi mốt tỷ, chín trăm bốn mươi bảy triệu, năm trăm nghìn đồng).

+  Mã ngành nghề kinh doanh theo VSIC: 2720 - Sản xuất pin và ắc quy.

1.2.2.Địa điểm thực hiện dự án đầu tư

Dự án NHÀ MÁY SẢN XUẤT PIN của Công ty TNHH ... được thực hiện tại Khu công nghiệp và dịch vụ hàng hải (Deep C2B), Khu kinh tế Đình Vũ - Cát Hải, phường Đông Hải 2, quận Hải An, Thành phố Hải Phòng (nay là phường Đông Hải, thành phố Hải Phòng). Tổng diện tích sử dụng đất: 54.930 m². Ranh giới khu vực dự án được xác định như sau:

+  Phía Bắc: Giáp lô đất trống và Công ty TNHH ASSA ABLOY VIỆT NAM.

+  Phía Nam: Tiếp giáp đường giao thông nội bộ của KCN Deep C2B.

+  Phía Đông: Tiếp giáp tuyến đường giao thông nội bộ KCN Deep C2B.

+  Phía Tây: Giáp nhà máy Fenixmark Electronics Việt Nam và khu đất trống.

Bảng 1.1. Danh sách các điểm mốc tọa độ khu đất thực hiện dự án

Hình 1.1. Ranh giới khu đất thực hiện dự án

1.2.3.Giấy chứng nhận đầu tư

Căn cứ theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 3216877161, chứng nhận lần đầu ngày 09/5/2023, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 22/6/2023, mục tiêu hoạt động là sản xuất pin Alkaline và pin Kẽm-carbon (mã ngành theo VSIC là 2720) với quy mô công suất 800 triệu sản phẩm/năm pin Alkaline (tương đương với 20.000 tấn/năm) và 1.030 triệu sản phẩm/năm pin Kẽm-carbon (tương đương với 14.000 tấn/năm).

Tổng khối lượng sản phẩm của dự án là 34.000 tấn sản phẩm/năm.

Căn cứ theo quy định tại Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, Dự án NHÀ MÁY SẢN XUẤT PIN thuộc loại hình sản xuất kinh doanh, dịch vụ có nguy cơ gây ô nhiễm môi trường với công suất lớn, quy định tại số thứ tự 11, Phụ lục II và số thứ tự 03, Phụ lục III của Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022, dự án thuộc Nhóm I.

1.3.CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM SẢN XUẤT CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1.3.1.Công suất của dự án đầu tư

Căn cứ theo Quyết định số 09/QĐ-BTNMT ngày 11/01/2024 của Bộ Nông nghiệp và Môi trường về việc phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “NHÀ MÁY SẢN XUẤT PIN”, công suất của Dự án như sau:

+  Sản xuất pin Alkaline: 800.000.000 sản phẩm/năm (20.000 tấn/năm).

+  Sản xuất pin Kẽm-carbon: 1.030.000.000 sản phẩm/năm (14.000 tấn/năm).

Tuy nhiên, thực tế triển khai thi công xây dựng dự án, do nhu cầu của thị trường có sự thay đổi, cùng với định hướng của Chủ dự án mà dự án được chia làm 02 giai đoạn cụ thể bao gồm:

• Giai đoạn 1 (Giai đoạn đề nghị cấp phép) có công suất cụ thể như sau:

+  Sản xuất pin Alkaline: 550.000.000 sản phẩm/năm (13.750 tấn/năm).

+  Sản xuất pin Kẽm-carbon: 1.000.000.000 sản phẩm/năm (13.592,3 tấn/năm).

Tổng khối lượng sản phẩm: 27.342,3 (tấn/năm).

• Giai đoạn 2 (Giai đoạn tiếp theo) có công suất sản xuất:

+  Sản xuất pin Alkaline: 250.000.000 sản phẩm/năm (6.250 tấn/năm).

+  Sản xuất pin Kẽm-carbon: 30.000.000 sản phẩm/năm (407,7 tấn/năm).

Tổng khối lượng sản phẩm: 27.342,3 (tấn/năm).

1.3.2.Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư

Dự án NHÀ MÁY SẢN XUẤT PIN của Công ty TNHH .... áp dụng công nghệ sản xuất hiện đại, tiên tiến và phổ biến trên thế giới hiện nay, bao gồm 02 dây chuyền công nghệ sản xuất: Công nghệ sản xuất pin Alkaline và công nghệ sản xuất Pin Kẽm-carbon. Các dây chuyền công nghệ được vận hành tự động, khép kín.

1.3.2.1.Công nghệ sản xuất pin Alkaline

(1)Quy trình công nghệ sản xuất

Vỏ pin → Phun dung dịch dẫn điện → Lắp điện cực dương → Lắp màng cách điện → Bơm dung dịch điện giải → Bơm gel Kẽm → Lắp vật thu điện → Bịt kín điện cực → Cân pin → Lưu trữ → Kiểm tra → Dán nhãn → Thành phẩm.

(2)Sơ đồ quy trình công nghệ

Hình 1.2. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất pin alkaline tổng quát

(3)Thuyết minh quy trình công nghệ

1. Công đoạn sản xuất linh phụ kiện bán thành phẩm

• Pha chế dung dịch điện phân

Dung dịch điện phân (hay còn gòn là điện dịch) được pha chế bằng cách sử dụng Kẽm hydroxide (KOH) pha với nước tinh khiết ở nồng độ từ 35 - 52% tạo ra dung dịch điện phân, để sử dụng trong quá trình sản xuất.

• Chuẩn bị bộ thu dòng điện

Quy trình lắp ghép bộ thu dòng điện khá đơn giản. Nắp đáy pin (cực âm) được hàn điện tiếp xúc với thanh kim thu dòng điện bằng đồng, sau đó được bổ sung vòng đệm giữ chắc cho cục pin khi lắp ráp.

Hình 1.3. Sơ đồ quy trình lắp ghép bộ thu dòng điện

Việc ghép nắp đáy pin và thanh kim thu bằng đồng bằng phương pháp hàn điện tiếp xúc. Đây là một trong những phương pháp hàn tiên tiến không cần dùng que hàn hoặc chất trợ dung mà vẫn đảm bảo được mối hàn tốt. Phương pháp hàn này đã được cơ khí hóa và tự động hóa.

Phương pháp hàn điện tiếp xúc dựa trên nguyên lý: nhiệt sinh ra khi cho dòng điện đi qua điện trở tại bề mặt tiếp xúc của hai chi tiết hàn (nguồn nhiệt Jun- Len xơ Q = RI2T) nung nóng chỗ hàn đến trạng thái dẻo, sau đó ngắt dòng điện và ép một lực thích hợp để tạo mối hàn nối hai chi tiết cần hàn lại với nhau. Dòng điện dùng trong hàn tiếp xúc là dòng điện xoay chiều, điện áp và cường độ dòng hàn sẽ điều chỉnh theo chiều dày vật hàn.

Đặc điểm của hàn điện tiếp xúc là thời gian đốt nóng chỗ hàn rất nhanh - vài trăm phần trăm giây nhờ dòng điện có cường độ rất lớn. Phương pháp này ko phát sinh khí thải do không dùng cần dùng que hàn hoặc chất trợ dung.

• Chuẩn bị gel kẽm

Bột kẽm được phối trộn và xử lý với chất kết dính Sodium polyacrylate (C₃H₃NaO₂)_n và điện dịch (chất điện phân) theo tỉ lệ 3:1:6. Sau đó được hút chân không và chứa trong thiết bị chứa thành gel kẽm.

Hình 1.4. Sơ đồ quy trình chuẩn bị gel kẽm

• Sản xuất vòng điện cực dương (vòng Mangan)

Các thành phần của vòng điện cực dương được trộn theo tỉ lệ xác định (bao gồm MnO₂, chất kết dính Polyethylene, bột than chì rồi đem trộn khô, sau đó được bổ sung thêm điện dịch để trộn ướt, tỉ lệ phối trộn như sau:

Bảng 1.3. Tỉ lệ phối trộn các chất để sản xuất điện cực dương pin kiềm

Hỗn hợp sau trộn đem đi nghiền, sàng phân loại để phân thành hạt mịn, hạt trung bình và hạt thô.

Hạt thô thì được đem đi ép thành vòng dạng ống hình trụ dùng để sản xuất loại pin LR03, LR6, LR14 và LR20.

Hạt cỡ trung bình thì được đưa đi ép vòng dạng ống hình trụ dùng sản xuất pin loại LR61.

Ký hiệu (LR+ số) là thể hiện pin kiềm và kích thước, hình dạng và thông số điện của pin (chi tiết sẽ được trình bày ở phần sau).

Hình 1.5. Sơ đồ quy trình sản xuất vòng điện cực dương

2. Công đoạn lắp ráp hoàn thiện sản phẩm

Công đoạn lắp ráp được tiến hành chủ yếu trên dây chuyền tự động hóa, cụ thể theo quy trình như sau:

Vỏ thép của pin khi nhập về nhà máy, thành trong của nó đã được phun một lớp màng dẫn điện bằng than chì.

Các vòng cực dương (vòng Mangan) được lồng ghép vào vỏ thép, sau khi dán bịt chết phong khẩu, người ta đặt một lớp màng cách vào giữa tâm của các vòng cực dương rồi bơm dung dịch điện giải vào đó. Sau thời gian khoảng 25 phút để cho điện giải thấm vào màng giấy phân cách và tiếp tục bơm gel kẽm. Ở tâm của khối gel kẽm sẽ được lắp bộ thu dòng điện là hoàn thành cục pin.

Do cấu trúc của pin, quá trình lắp ghép pin rất dễ xảy ra lỗi chập cực (cực dương và cực âm) nên sau khi lắp ghép, pin được kiểm tra phóng điện rất cẩn thận và đóng gói trước khi xuất xưởng.

Hình 1.6. Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất pin Alkaline

1.3.2.2.Công nghệ sản xuất pin Kẽm-carbon

(1)Quy trình công nghệ sản xuất

​Quy trình công nghệ: Vỏ kẽm → Đặt màng cách điện → Đặt tấm cách điện → Đặt lõi pin → Đặt vòng nén → Đặt thanh carbon → Bơm chất bịt kín → Đặt nắp trên → Uốn viền pin → Lưu trữ → Kiểm tra → Dán nhãn → Thành phẩm.

(2)Sơ đồ quy trình công nghệ

Hình 1.7. Quy trình công nghệ sản xuất pin Kẽm-carbon

Không giống quy trình chế tạo pin kiềm, quy trình sản xuất pin Kẽm-carbon không có công đoạn chuẩn bị dung dịch điện giải hay chế tạo điện cực dương mà đơn thuần chỉ gồm các công đoạn lắp ráp.

Đầu tiên, giấy phân tách sẽ được cuộn thành hình trụ đưa vào lớp vỏ kẽm để phân tách vật lý cực dương và cực âm, nhưng cho phép dẫn ion xảy ra trong chất điện phân. Sau đó nắp đáy hình tròn được thêm vào lớp vỏ kẽm, sau đó được bổ sung bột điện cực dương thành phẩm được nhập từ Trung Quốc và vòng nén hỗ trợ (không dẫn điện).

Tiếp theo đến công đoạn bổ sung thanh carbon được đưa vào trong lõi pin, thanh carbon được đóng vai trò như bộ thu dòng điện từ cực âm. Đầu của thanh carbon cũng đóng vai trò là cực dương của pin.

Tiếp đến sẽ bổ sung chất bịt kín để ngăn chặn sự bay hơi của chất điện phân và nước trong suốt thời gian sử dụng và bảo quản. Sau khi bổ sung chất bịt kín này, một vòng đệm lại nắp lại để giữ vật liệu bịt kín tại chỗ. Vòng đệm trên này cũng giữ một lớp vỏ kim loại nguyên khối, được lắp phía trên thanh carbon.

Sau các công đoạn trên, các thành phần vật tư được lắp ghép lại với nhau thành cục pin trần. Sau đó cục pin trần được đưa vào dây chuyền uốn viền để cho cục pin được chắc chắn. Cuối cùng, cục pin được đưa đi dán nhãn và đóng gói trước khi bán ra ngoài thị trường.

1.3.3.Sản phẩm của dự án đầu tư

GỌI NGAY – 0903 649 782 - 028 351 46 426